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如何管理好一个工厂？
工厂管理是一门学科，如何管理好工厂才是一个工厂提升效益的基础。首先以诚信为本，做好质量关。以人为本分配好每一位员工的工作职责制度。三是及时掌握和反馈客户需求的信息。包括员工的建议。四，实行酬金合理的分配制度，五，节约成本降低消耗。
从学徒到自己创业，我管理了20多年的工厂。由于没有在大公司任职的资历，更没有在大公司做管理的经验。
工作中什么事情都是摸着石头过河，出了错再总结经验，不断的交学费，不断的跌倒再爬起来。
一直以来我认为自己就不是一个合格的工厂管理者。并犯了如下的几点错误。
第一、和员工走的太近，也不是说走近不好，但是走的太近了会产生一些问题。比如会拉高一些员工的期望值。其实员工刚进厂的时候，大多有自己的觉悟，如不能迟到早退，犯的错误会遭到处罚。而一旦走的太近，这种处罚会让员工产生失望的情绪。（不是玩的好好的吗？犯了一点错就处罚我）
甚至会促使某些个别的员工变得比以前更骄傲和难以管理，感觉这个厂里缺了他就会倒闭一样。
老板和员工走得太近的原因不外乎。怕工人离职，现在工人不好找。其实有时候你越怕鬼就越会出鬼。
第二、员工犯了错，能忍则忍，没有进行一个及时的处罚，但这个错误还是埋在老板的心里了，一旦错误累积过多。下次犯错又刚好又碰到生意上遇到烦心事，一旦火气不好，发了脾气说两句就接受不了。
原因还是以前犯了错误都没有这样批评的，今天为什么针对我？本来是一个蛮正常的批评事情，由于以前没有做好，现在性质就变了。
这是自己不够大度，既然员工以前犯了错误，没有进行及时批评要求及时改正本就是错了，
现在你没有进行及时处理而记仇埋在心里就是错上加错。再就是一定要尝试着控制好自己的情绪。
第三、要用发展的眼光去看待问题，解决问题。只有发展了赚钱了一些矛盾才会迎刃而解。比如一个工厂最忌讳的是一人一岗，而没有替补队员。这样员工就会拿离职威胁你，而厂里在不断的发展，多请一个人作为备份。上述的问题就不存在。
我总结了一下管理好一个工厂，要制定明确清晰的规章制度。奖惩制度。要求管理者不带任何情绪的不偏不奇的执行。
规矩立起来后，准时发放当月工资，以后的事情按章执行就好办了。
做好了以下6大系统管理，就做好了工厂管理：
一、第一大系统是：生产管理系统——具体体现在生产流程的顺畅化；
二、第二大系统是：工艺管理系统——具体体现在工艺流程的科学规范化；
三、第三大系统是：品质管理系统——具体体现在品控流程实现过程管理的严格化；
四、第四大系统是：物料管理系统——具体体现在物料消耗的数据可衡量和消耗的最小化；
五、第五大系统是：激励杠杆的有效化——在企业战略引导下的员工绩效评价的客观化和激励杠杆的有效化，激励机制的公平化。
六、完善的数据系统——以上五大系统都必须建立在数据系统客观、真实、完善的基础上。
工厂管理必须要有制度和流程，在这个制度和流程制订上，要根据本行业的特点来定，不要一味的制度化、流程化，导致企业运作缓慢、产生内耗、增加各方面成本。一切都要以企业的利润点出发。一步一步地去规范制度、流程，需要什么就制定什么，落实到实处。并进行监督，对不合理的及时改进。
50-200人工厂主要从以下部门入手：
1.财务部与采购部、物控部、营销部，做好帐目对接工作。随时监督相关数据。对其往来、成本账目进行统计分析，并做好月总报表上报；
2.营销部做好与客户的沟通，了解销售情况。并制定库存计划下单。确保生产计划生产，同时做来售后服务；
3.采购部材料、外加工单价落实货比三家制度，根据生产计划按时保持保量采购；
4.生产部量化现场生产工艺细节，简化流程，落实计件模式；
5.物控部落实先进先出，对安全数据及时报警。并执行好6s管理工作；
6.品管部落实进料检验，制程检验，成品检验。并对检验过程中的问题进行分析。杜绝各类质量问题再次发生；
7.人事行政部负责分析内部人力资源。对相关岗位人员招聘，绩效考核，薪酬福利；模块设计多了用处不大。在做好行政后勤保障足已。
以上是我的个人看法，有什么不足之处请大家指正。
到此，以上就是小编对于班组管理方面论文的问题就介绍到这了，希望介绍关于班组管理方面论文的1点解答对大家有用。